ווי צו פֿאַרבעסערן די דורכזעיקייַט פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן?

ווייַל די פּלאַסטיק האט ליכט וואָג, גוט טאַפנאַס, גרינג צו פאָרעם.די אַדוואַנטידזשיז פון נידעריק פּרייַז, אַזוי אין מאָדערן אינדוסטריע און טעגלעך פּראָדוקטן, מער און מער נוצן פון פּלאַסטיקס אַנשטאָט פון גלאז, ספּעציעל אין די אָפּטיש ינסטראַמאַנץ און פּאַקקאַגינג אינדוסטריע, איז דעוועלאָפּינג דער הויפּט ראַפּאַדלי.אָבער, רעכט צו דער פאָדערונג פון גוט דורכזעיקייַט, הויך טראָגן קעגנשטעל און גוט פּראַל טאַפנאַס, דער זאַץ פון די פּלאַסטיק, ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, ויסריכט.פורעם, אאז"ו ו, האָבן צו טאָן אַ פּלאַץ פון אַרבעט צו ענשור אַז די פּלאַסטיק (דערנאָך ריפערד צו ווי טראַנספּעראַנט פּלאַסטיק) געניצט צו פאַרבייַטן גלאז, די ייבערפלאַך קוואַליטעט איז גוט, אַזוי צו טרעפן די באדערפענישן פון נוצן.

די טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס וואָס זענען אָפט געניצט אין דעם מאַרק זענען פּאָלימעטהיל מעטהאַקרילאַטע (קאַמאַנלי באקאנט ווי מעטהאַקרילאַטע אָדער אָרגאַניק גלאז, קאָד פּממאַ) און פּאָליקאַרבאָנאַטע (קאָד פּיסי).פּאַליעטאַלין טערעפטהאַלאַטע (קאָד ליבלינג), טראַנספּעראַנט ניילאָן.AS (אַקרילין-סטירענע קאָפּאָלימער), פּאָליסולפאָנע (קאָד נאָמען PSF), אאז"ו ו, פון וואָס מיר זענען מערסט יקספּאָוזד צו PMMA.רעכט צו דער לימיטעד פּלאַץ פון פּיסי און ליבלינג דריי פּלאַסטיקס, די פאלגענדע נעמען די דריי פּלאַסטיקס ווי אַ ביישפּיל צו דיסקוטירן די קעראַקטעריסטיקס פון טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס און ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראַסעסאַז.

פאָרשטעלונג פון טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס
טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס מוזן האָבן הויך דורכזעיקייַט ערשטער, נאכגעגאנגען דורך אַ זיכער גראַד פון שטאַרקייַט און טראָגן קעגנשטעל, קענען אַנטקעגנשטעלנ שאַקס, היץ קעגנשטעליק טיילן זענען גוט, כעמישער קעגנשטעל איז ויסגעצייכנט און וואַסער אַבזאָרפּשאַן איז קליין.בלויז אין דעם וועג קענען זיין געוויינט צו טרעפן די באדערפענישן פון דורכזעיקייַט.לאנג-טערמין טוישן.פּיסי איז אַן אידעאל ברירה, אָבער דער הויפּט רעכט צו דער הויך פּרייַז פון זייַן רוי מאַטעריאַלס און די שוועריקייט פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג, עס נאָך ניצט PMMA ווי די הויפּט ברירה (פֿאַר קאַמאַנלי פארלאנגט פּראָדוקטן), און PPT מוזן זיין אויסגעשטרעקט צו באַקומען גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. .דעריבער, עס איז מערסטנס געניצט אין פּאַקקאַגינג און קאַנטיינערז.

פּראָסט פּראָבלעמס אַז זאָל זיין באמערקט בעשאַס די ינדזשעקשאַן פון טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס
רעכט צו דער הויך ליכט לעדוירעס פון טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס, עס איז באַשערט אַז די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן זאָל זיין שטרענג, און עס מוזן זיין קיין מאַרקינגז, סטאָמאַטאַ און כווייטינינג.נעפּל האַלאָ, שוואַרץ ספּאַץ, דיסקאַלעריישאַן, נעבעך לאַסטער און אנדערע חסרונות, אַזוי איבער די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס אויף רוי מאַטעריאַלס, ויסריכט.פורעם, אפילו די פּלאַן פון פּראָדוקטן, זאָל זיין זייער אָפּגעהיט און שטעלן שטרענג אָדער אַפֿילו ספּעציעל רעקווירעמענץ.

צווייטנס, ווייַל טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס האָבן אַ הויך מעלטינג פונט און נעבעך ליקווידיטי, אין סדר צו ענשור די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּראָדוקט, עס איז אָפט נייטיק צו מאַכן מינערווערטיק אַדזשאַסטמאַנץ אין דעם פּראָצעס פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי פאַס טעמפּעראַטור, ינדזשעקשאַן דרוק און ינדזשעקשאַן גיכקייַט, אַזוי אַז די פּלאַסטיק קענען זיין אָנגעפילט מיט מאָולדז.עס טוט נישט פּראָדוצירן ינערלעך דרוק און פאַרשאַפן פּראָדוקט דיפאָרמיישאַן און קראַקינג.

צו די ויסריכט און פורעם רעקווירעמענץ, ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס און רוי מאַטעריאַל פּראַסעסינג פון די פּראָדוקט, צו דיסקוטירן די ענינים וואָס זאָל זיין אנגעוויזן:
דער צוגרייטונג און דרייינג פון רוי מאַטעריאַלס רעכט צו דעם בייַזייַן פון קיין שפּור פון ימפּיוראַטיז אין די פּלאַסטיק קען ווירקן די דורכזעיקייַט פון די פּראָדוקט, און דעריבער סטאָרידזש און טראַנספּערטיישאַן.
בעשאַס די פידינג פּראָצעס, ופמערקזאַמקייט מוזן זיין באַצאָלט צו סילינג און ינשורינג אַז די רוי מאַטעריאַלס זענען ריין.באזונדערס אנטהאלט די רוי מאטעריע נעץ, וואס מאכט זיך פארערגערן די רוי מאטריאל נאכן הייצונג.דעריבער, עס מוזן זיין דאַר, און ווען מאָלדינג, די דרייינג כאַפּער מוזן זיין געוויינט.עס איז אויך וויכטיק צו טאָן אַז בעשאַס די דרייינג פּראָצעס, די לופט אַרייַנשרייַב זאָל זיין פילטערד און דעהומידאַפייד צו ענשור אַז עס וועט נישט באַשמוצן די רוי מאַטעריאַלס.

רייניקונג פון טובז, סקרוז און אַקסעסעריז
אין סדר צו פאַרמייַדן די קאַנטאַמאַניישאַן פון רוי מאַטעריאַלס און די בייַזייַן פון אַלט מאַטעריאַלס אָדער ימפּיוראַטיז אין די שרויף און אַקסעסעריז דעפּרעסיע, די סמאָלע מיט נעבעך טערמאַל פעסטקייַט איז דער הויפּט פאָרשטעלן.דעריבער, שרויף רייניקונג אגענטן זענען געניצט צו ריין די ברעקלעך איידער נוצן און נאָך שאַטדאַון, אַזוי אַז זיי מוזן נישט שטעקן צו ימפּיוראַטיז., ווען עס איז קיין שרויף רייניקונג אַגענט, פּע, פּס און אנדערע סמאָלע קענען זיין געוויינט צו ריין די שרויף.

ווען צייטווייליגע שאַטדאַון, צו פאַרמייַדן די רוי מאַטעריאַל פון סטייינג אין אַ הויך טעמפּעראַטור פֿאַר אַ לאַנג צייַט און פאַרשאַפן אַ קאַפּ, די טעמפּעראַטור פון די דרייער און די פאַס זאָל זיין רידוסט, אַזאַ ווי די טעמפּעראַטור פון די פּיסי, PMMA און אנדערע טובז. זאָל זיין רידוסט אונטער 160 °C.(האַפּער טעמפּעראַטור זאָל זיין אונטער 100 °C פֿאַר פּיסי)
פּראָבלעמס אין די פּלאַן (אַרייַנגערעכנט פּראָדוקט פּלאַן).

אין סדר צו פאַרמייַדן די אויסזען פון נעבעך צוריק לויפן, אָדער אַניוואַן קאָאָלינג ריזאַלטינג אין נעבעך פּלאַסטיק פאָרמינג, ריזאַלטינג אין ייבערפלאַך חסרונות און דיטיריעריישאַן.
בכלל אין די פורעם פּלאַן, זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די פאלגענדע פונקטן:
וואנט גרעב זאָל זיין ווי מונדיר ווי מעגלעך, דעמאָולדינג שיפּוע זאָל זיין גרויס גענוג;
די טראַנזישאַנאַל קאָמפּאָנענט זאָל זיין גראַדזשואַל.גלאַט יבערגאַנג צו פאַרמייַדן שאַרף עקן.שאַרפ ברעג דור, ספּעציעל פּיסי פּראָדוקטן מוזן נישט האָבן גאַפּס;
דער טויער.דער קאַנאַל זאָל זיין ווי ברייט און קורץ ווי מעגלעך, און די טויער שטעלע זאָל זיין באַשטימט לויט די קאַנדאַנסיישאַן פּראָצעס פון שרינגקידזש.אויב נייטיק, אַ קאַלט געזונט זאָל זיין צוגעגעבן;
די ייבערפלאַך פון די פורעם זאָל זיין גלאַט און נידעריק ראַפנאַס (פּרעפעראַבלי ווייניקער ווי 0.8);
ויסמאַטערן.דער טאַנק מוזן זיין גענוג צו אָפּזאָגן לופט און גאַז אין די צעשמעלצן אין אַ בייַצייַטיק שטייגער;
חוץ ליבלינג, וואַנט גרעב זאָל נישט זיין צו דין, בכלל נישט ווייניקער ווי מם;
ישוז צו טאָן אין ינדזשעקשאַן פּראָצעס (אַרייַנגערעכנט באדערפענישן פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען).

אין סדר צו רעדוצירן ינערלעך דרוק און ייבערפלאַך קוואַליטעט חסרונות, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די פאלגענדע אַספּעקץ אין די ינדזשעקשאַן פּראָצעס:
די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין מיט ספּעציעל שרויף און באַזונדער טעמפּעראַטור קאָנטראָל נעזל זאָל זיין אויסגעקליבן;
די ינדזשעקשאַן טעמפּעראַטור זאָל זיין העכער אונטער די האַנאָכע אַז די פּלאַסטיק סמאָלע טוט נישט צעלייגנ;
ינדזשעקשאַן דרוק: בכלל העכער, צו באַקומען די כיסאָרן פון גרויס צעשמעלצן וויסקאָסיטי, אָבער דער דרוק איז אויך הויך וועט פּראָדוצירן ינערלעך דרוק ריזאַלטינג אין דעמאָולדינג שוועריקייטן און דיפאָרמיישאַן;
ינדזשעקשאַן גיכקייַט: אין דעם פאַל פון סאַטיספייינג פילונג מאָדע, בכלל נידעריק, פּרעפעראַבלי פּאַמעלעך-שנעל-פּאַמעלעך מאַלטי-בינע ינדזשעקשאַן;
דרוק האלטן צייט און פאָרמינג צייַט: אין די פאַל פון סאַטיספייינג פּראָדוקט פילונג, קיין דעפּרעסיע אָדער באַבאַלז זענען דזשענערייטאַד;עס זאָל זיין ווי קורץ ווי מעגלעך צו מינאַמייז די צייט פארבראכט אויף די קאָריק;
שרויף גיכקייַט און צוריק דרוק: אונטער די האַנאָכע פון ​​סאַטיספייינג די פּלאַסטיסיזעד קוואַליטעט, עס זאָל זיין ווי נידעריק ווי מעגלעך צו פאַרמייַדן די מעגלעכקייט פון דיקאַמפּרעשאַן;
שטאַרבן טעמפּעראַטור: די קאָאָלינג פון די פּראָדוקט איז גוט אָדער שלעכט, און עס האט אַ גרויס פּראַל אויף די קוואַליטעט.דעריבער, די שטאַרבן טעמפּעראַטור מוזן זיין ביכולת צו אַקיעראַטלי קאָנטראָלירן דעם פּראָצעס.אויב מעגלעך, די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין העכער.

אנדערע אַספּעקץ
אין סדר צו פאַרמייַדן די דיטיריעריישאַן פון דער אויבערשטער ייבערפלאַך קוואַליטעט, די נוצן פון דעמאָולדינג אגענטן איז ווי קליין ווי מעגלעך ווען מאָלדינג;ווען געוויינט צוריק מאַטעריאַלס זאָל נישט זיין מער ווי 20.

פֿאַר פּראָדוקטן אנדערע ווי ליבלינג, ריפּראַסעסינג זאָל זיין דורכגעקאָכט צו עלימינירן ינערלעך דרוק, PMMA זאָל זיין טרוקן ביי 70-80 °C פֿאַר 4 שעה;פּיסי זאָל זיין אין ריין לופט, גליסערין.פליסיק פּעראַפאַן איז העאַטעד בייַ 110-135 °C, דיפּענדינג אויף די פּראָדוקט, און נעמט אַרויף צו 10 שעה.PET מוזן דורכגיין אַ צוויי-וועג סטרעטשינג פּראָצעס צו באַקומען גוט מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג.
III.ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס פון טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס
פּראָצעס טשאַראַקטעריסטיקס פון טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס
אין אַדישאַן צו די אויבן פּראָסט פּראָבלעמס, טראַנספּעראַנט פּלאַסטיקס אויך האָבן עטלעכע פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס, וואָס זענען דיסקרייבד אונטן:

1. פּממאַ פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס
PMMA האט גרויס וויסקאָסיטי און אַ ביסל נעבעך ליקווידיטי.דעריבער, עס מוזן זיין ינדזשעקטיד מיט הויך מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און הויך ינדזשעקשאַן דרוק.די ווירקונג פון ינדזשעקשאַן טעמפּעראַטור איז גרעסער ווי אַז פון ינדזשעקשאַן דרוק, אָבער די ינדזשעקשאַן דרוק איז געוואקסן, וואָס איז קאַנדוסיוו צו ימפּרוווינג די שרינגקידזש קורס פון די פּראָדוקט.
די ינדזשעקשאַן טעמפּעראַטור קייט איז ברייט, די מעלטינג טעמפּעראַטור איז 160 °C, און די דיקאַמפּאָוזישאַן טעמפּעראַטור איז 270 °C.דעריבער, די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור רעגולירן קייט איז ברייט און דער פּראָצעס איז גוט.דעריבער, ימפּרוווינג ליקווידיטי קענען אָנהייבן מיט ינדזשעקשאַן טעמפּעראַטור.די פּראַל איז נעבעך, טראָגן קעגנשטעל איז נישט גוט, גרינג צו שנייַדן בלומען, גרינג צו פּלאַצן, אַזוי זאָל כאַפּן די פורעם טעמפּעראַטור, פֿאַרבעסערן די קאַנדאַנסיישאַן פּראָצעס, צו באַקומען די חסרונות.

2. פּיסי פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס
די פּיסי האט גרויס וויסקאָסיטי, הויך מעלטינג טעמפּעראַטור און נעבעך פלוידאַטי.דעריבער, עס מוזן זיין מאָולדיד אין אַ העכער טעמפּעראַטור (צווישן 270 און 320 °C).די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור רעגולירן קייט איז לעפיערעך ענג און דער פּראָצעס איז נישט אַזוי גוט ווי PMMA.ינדזשעקשאַן דרוק האט ווייניקער ווירקונג אויף פלוידאַטי, אָבער רעכט צו דער גרויס וויסקאָסיטי, עס איז נאָך נייטיק צו אַרייַנשפּריצן דרוק.אין סדר צו פאַרמייַדן ינערלעך דרוק, די האלטן צייט מוזן זיין ווי קורץ ווי מעגלעך.
די שרינגקידזש קורס איז גרויס און די גרייס איז סטאַביל, אָבער די ינערלעך דרוק פון די פּראָדוקט איז גרויס און עס איז גרינג צו פּלאַצן.דעריבער, עס איז קעדייַיק צו פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי דורך ינקריסינג די טעמפּעראַטור אלא ווי די דרוק, און צו רעדוצירן די מעגלעכקייט פון קראַקינג דורך ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור, ימפּרוווינג די פורעם סטרוקטור און פּאָסטן-באַהאַנדלונג.ווען די ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז נידעריק, די דיפּס זענען פּראָנע צו ריפּאַלז און אנדערע חסרונות.די ראַדיאַציע מויל טעמפּעראַטור זאָל זיין קאַנטראָולד סעפּעראַטלי, די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין הויך, און די לויפן קאַנאַל און די טויער קעגנשטעל זאָל זיין קליין.

3. ליבלינג פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס
די ליבלינג מאָלדינג טעמפּעראַטור איז הויך, און די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור רעגולירן קייט איז ענג (260-300 °C), אָבער נאָך מעלטינג די פלוידאַטי איז גוט, אַזוי דער פּראָצעס איז נעבעך, און די אַנטי-דאַקטיל מיטל איז אָפט מוסיף צו די נעזל. .מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און פאָרשטעלונג נאָך ינדזשעקשאַן זענען נישט הויך, מוזן זיין דורך די טענסאַל פּראָצעס און מאָדיפיקאַטיאָן צו פֿאַרבעסערן פאָרשטעלונג.
די טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז פּינטלעך, איז צו פאַרמייַדן וואָרפּינג.דעריבער, עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן הייס קאַנאַל שטאַרבן.די טעמפּעראַטור פון די פורעם זאָל זיין הויך, אַנדערש עס וועט פאַרשאַפן די ייבערפלאַך גלאָס חילוק און די שוועריקייט פון דעמאָולדינג.
חסרונות און סאַלושאַנז פֿאַר טראַנספּעראַנט פּלאַסטיק טיילן

עס זענען מיסטאָמע די פאלגענדע חסרונות:
זילבערנע שורות
רעכט צו דער השפּעה פון די אַניסאָטראָפּי פון ינערלעך דרוק בעשאַס פילונג און קאַנדאַנסיישאַן, די דרוק דזשענערייטאַד אין ווערטיקאַל ריכטונג ז די סמאָלע צו לויפן אין אָריענטירונג, בשעת די ניט-לויפן אָריענטירונג טראגט פאַרשידענע רעפראַקטיווע אינדעקס און פּראָדוצירן בליץ זייַד שורות.ווען עס יקספּאַנדז, קען פאַרשאַפן קראַקס אין די פּראָדוקט.אין דערצו צו די ינדזשעקשאַן פּראָצעס און פורעם ופמערקזאַמקייַט, דער בעסטער פּראָדוקט פֿאַר אַנילינג באַהאַנדלונג.אויב די פּיסי מאַטעריאַל קענען זיין העאַטעד אויבן 160 °C פֿאַר 3-5 מינוט, עס קענען זיין קולד געוויינטלעך.

בלאָז
די וואַסער גאַז און אנדערע גאַסאַז וואָס זענען דער הויפּט אין די סמאָלע קענען ניט זיין דיסטשאַרדזשד (אין דעם פּראָצעס פון שטאַרבן קאַנדאַנסיישאַן) אָדער רעכט צו ניט גענוגיק פילונג, די קאַנדאַנסיישאַן ייבערפלאַך איז צו שנעל און קאַנדענסיז צו פאָרעם אַ וואַקוום בלאָז.

נעבעך ייבערפלאַך גלאָס
די הויפּט סיבה איז אַז די פורעם ראַפנאַס איז גרויס, און אויף די אנדערע האַנט, די קאַנדאַנסיישאַן איז צו פרי צו מאַכן די סמאָלע קען נישט נאָכמאַכן די ייבערפלאַך פון די פורעם.אַלע פון ​​די מאַכן די ייבערפלאַך פון די פורעם אַ ביסל אַניוואַן און פאַרשאַפן די פּראָדוקט צו פאַרלירן לאַסטער.

קלאַפּ מוסטער
עס רעפערס צו די געדיכט ריפּאַלז געשאפן פון די דירעקט טויער.די סיבה איז אַז רעכט צו דער יבעריק וויסקאָסיטי פון די צעשמעלצן, די פראָנט סוף מאַטעריאַל איז קאַנדענסט אין די קאַוואַטי, און שפּעטער די מאַטעריאַל צעבראכן דורך דעם קאַנדאַנסיישאַן ייבערפלאַך, קאָזינג די ייבערפלאַך צו דערשייַנען.

ווייַס נעפּל האַלאָ
עס איז דער הויפּט געפֿירט דורך שטויב פאַלינג אין די רוי מאַטעריאַל אין די לופט אָדער די אינהאַלט פון די רוי מאַטעריאַל איז צו גרויס.

ווייַס רויך שוואַרץ ספּאַץ
דער הויפּט רעכט צו דער פּלאַסטיק אין די פאַס, רעכט צו היגע אָוווערכיטינג געפֿירט דורך די דיקאַמפּאָוזישאַן אָדער דיטיריעריישאַן פון די פאַס סמאָלע און געשאפן